0513-81601666 189-3869-3452
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產(chǎn)品介紹 |
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產(chǎn)品名稱: |
雙極板 |
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產(chǎn)品簡介: |
雙極板（Bipolar Plate）是燃料電池的核心組件之一，位于燃料電池堆的單元之間，承擔導電、導氣、導熱和結(jié)構(gòu)支撐等多重功能。其表面通常帶有精密流道，用于均勻分配氫氣和氧氣，同時導出反應生成的水和熱量。卓力達雙極板采用高精度沖壓或蝕刻工藝，兼具輕量化、高導電和耐腐蝕特性，可大大提升燃料電池的功率密度和耐久性，廣泛應用于新能源汽車、儲能系統(tǒng)等領(lǐng)域。 |
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產(chǎn)品用途: |
雙極板廣泛應用于氫能源汽車電池、氫燃料電池、電解水制氫等領(lǐng)域。 |
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蝕刻流程： |
開料→清洗板材→干膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干→蝕刻→脫膜→檢測包裝→成品出貨 |
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我們的優(yōu)勢 |
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1、截止2025 年我們在蝕刻領(lǐng)域從業(yè) 20余年， 2015 年公司在南通購地自建蝕刻 + 電鍍工業(yè)園， 得益于 深圳和昆山分公司的成功經(jīng)驗，致力于各類燃料電池 雙極板 的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售 。 |
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2、卓力達雙極板采用高純度石墨復合材料及特殊金屬基材，通過先進的表面處理工藝，使接觸電阻低至行業(yè)領(lǐng)先水平。導電涂層技術(shù)不僅確保電子高效傳輸，還能有效防止電解腐蝕，使燃料電池的能量轉(zhuǎn)換效率提升10%以上。經(jīng)測試，我們的雙極板在長期運行中仍能保持穩(wěn)定的導電性能，特別適合高功率密度燃料電池系統(tǒng)。 |
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3、我們采用超薄沖壓工藝和結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)，將雙極板厚度控制在0.1-0.3mm之間，重量較傳統(tǒng)產(chǎn)品減輕30%以上。通過精密計算和仿真測試，在保證結(jié)構(gòu)強度的同時實現(xiàn)最大程度的輕量化，有效降低燃料電池系統(tǒng)整體重量，為新能源汽車提供更長的續(xù)航里程和更高的能源利用效率。 |
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4、針對燃料電池的嚴苛工作環(huán)境，我們開發(fā)了多層復合防護涂層，通過5000小時鹽霧測試驗證，遠超行業(yè)標準。特殊的邊緣密封設(shè)計有效防止氣體泄漏，使產(chǎn)品在高溫高濕環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定性能，使用壽命突破2萬小時，大幅降低客戶的維護成本和使用成本。 |
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5、卓力達 擁有深圳、昆山和南通三大生產(chǎn)基地，綜合面積 40000 余平方米。其中南通工業(yè)園涉及蝕刻、電鍍電泳、陽極氧化、激光焊接和真空擴散焊等多個領(lǐng)域，擁有各種常規(guī)、進口以及定制化非標精密蝕刻線 20 余條，能滿足產(chǎn)能以及各類 雙極板 的精度要求 ， 可為客戶提供整體式解決方案。 |
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雙極板 在燃料電池的復雜結(jié)構(gòu)中扮演著不可或缺的角色，堪稱燃料電池的“核心骨架”。它肩負著多重關(guān)鍵使命：首先，雙極板精心設(shè)計的流道為氫氣和氧氣提供了準確的傳輸通道，確保這兩種氣體能夠順暢且高效地到達反應區(qū)域，為電化學反應提供源源不斷的“燃料”。更重要的是，它如同一道堅固的屏障，有效阻隔氫氣和氧氣在電池氣室內(nèi)的串通，杜絕了氣體混合引發(fā)的短路風險，保障了電池運行的安全性。
此外，雙極板在串聯(lián)的陰陽兩極之間搭建起穩(wěn)定的電流通路，使電流能夠毫無阻礙地傳導，從而實現(xiàn)電流的高速轉(zhuǎn)換。在設(shè)計上，雙極板不僅要具備足夠的機械強度，以承受電池內(nèi)部的壓力和機械應力，還要擁有出色的阻氣性能，防止氣體泄漏。同時，其厚度需要盡可能薄，以減少對電流和熱傳導的阻礙，進一步提升電池的整體性能和效率?？梢哉f，雙極板的每一處設(shè)計細節(jié)都關(guān)乎燃料電池的運行，是實現(xiàn)清潔能源高效轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵部件。
雙極板材料大致可分為三 類 : 炭質(zhì)材料、金屬材料及金屬與炭質(zhì)的復合材料。
(1)炭質(zhì)材料。炭質(zhì)材料包括石墨、模壓炭材料及膨脹(柔性 )石墨。傳統(tǒng)雙極板采用致密石墨，經(jīng)機械加工制成氣體流道。石墨雙極板化學性質(zhì)穩(wěn)定，與 MEA 之間接觸電阻小。
(2)金屬材料。鋁、鎳、鈦及不銹鋼等金屬材料可用于制作雙極板。金屬雙極板易加工，可批量制造，成本低，厚度薄，電池的體積比功率與比能量均很高。
(3)復合材料。若雙極板與MEA之間的接觸電阻大，歐姆電阻產(chǎn)生的極化損失多，運行效率下降。在常用的各種雙極板材料中，石墨材料的接觸電阻最小，不銹鋼和鈦的表面均形成不導電的氧化物膜使接觸電阻增高 。
在燃料電池中，雙極板是關(guān)鍵組件之一，其性能直接影響電池的效率與壽命。雙極板需要進行適當?shù)谋砻嫣幚硪蕴嵘湫阅堋Ｔ陔p極板的陽極側(cè)，經(jīng)過鍍鎳處理后，導電性能大大提升，能夠確保電流的高效傳輸。同時，鍍鎳層還能有效防止電解質(zhì)的潤濕，避免電解質(zhì)因擴散而流失，從而維持電池內(nèi)部的穩(wěn)定環(huán)境。
在電解質(zhì)隔膜與電極的有效面積之外，雙極板與其他組件的柔性接觸能夠形成一種特殊的“濕密封”結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以有效阻止氣體從電池內(nèi)部向外泄漏，確保電池的密封性。然而，熔融碳酸鹽在“濕密封”部位會對不銹鋼材質(zhì)的雙極板產(chǎn)生腐蝕作用。為了抵御這種腐蝕，需要對雙極板的邊框進行“滲鋁”保護處理。通過滲鋁工藝，鋁元素會在雙極板表面形成一層致密的氧化鋁膜，這層膜具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，能夠有效阻擋熔融碳酸鹽的侵蝕，從而延長雙極板的使用壽命，保障燃料電池的穩(wěn)定運行。
金屬雙極板加工有幾種不同的加工方式，采用CNC、沖壓、激光、蝕刻等工藝均可達成。
雙極板CNC加工：加工費用較高，部分較精密的線槽無法達到要求；
雙極板沖壓：需要開沖壓模具，費用較高，一旦設(shè)計圖紙有變更，重新開模代價較大；
雙極板激光：激光雕刻無法實現(xiàn)雙極板半刻的情況，加工范圍略單一；
雙極板蝕刻：無需開模具，對設(shè)計 圖形 無限制，復雜 設(shè)計也可以加工和 更改，開發(fā) 成本低。蝕刻雙極板精度高，全刻半刻 、 添加LOGO均能實現(xiàn)。
南通卓力達二十多年從事金屬蝕刻，目前我司雙極板蝕刻工藝已經(jīng)成熟化運用投產(chǎn)，在金屬雙極板蝕刻加工方面具有豐富經(jīng)驗，技術(shù)的工藝團隊能協(xié)助客戶加工驗證并解決設(shè)計難題。提供蝕刻加工服務，做出質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品是我司的經(jīng)營理念。咨詢 雙極板蝕刻加工請聯(lián)系我司0513-81601666 ！
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