熱門關(guān)鍵詞: 蝕刻加工 真空擴(kuò)散焊接 不銹鋼蝕刻 金屬蝕刻 卷對(duì)卷蝕刻
連續(xù)蝕刻也稱卷對(duì)卷蝕刻或卷料蝕刻,是一種高自動(dòng)化的化學(xué)蝕刻方式,針對(duì)不銹鋼卷料、銅卷料等柔性成卷材料,可以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化連續(xù)曝光和連續(xù)蝕刻。
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產(chǎn)品介紹 |
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產(chǎn)品名稱: |
連續(xù)蝕刻 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: |
連續(xù)蝕刻是一種高效、可控的精密加工工藝,通過化學(xué)或電化學(xué)方法對(duì)金屬材料(如不銹鋼、銅、鋁等)進(jìn)行連續(xù)、均勻的表面腐蝕處理,實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度的圖形轉(zhuǎn)移或功能化加工。與傳統(tǒng)間歇式蝕刻相比,該技術(shù)通過自動(dòng)化傳送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)進(jìn)給,配合準(zhǔn)確的蝕刻液控制和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可大幅提升生產(chǎn)效率和一致性。 |
工藝特點(diǎn): |
連續(xù)蝕刻加工工藝也稱為RTR(Roll to Roll) 加工 ,適用于不銹鋼、銅及銅合金、鎳鐵合金、純鐵等多種輕薄金屬材料的柔性網(wǎng)片產(chǎn)品。近些年來電子行業(yè)在更新迭代中迅猛發(fā)展,各類柔性材料憑借其輕薄的物理性能特點(diǎn)在電子設(shè)備中被廣泛使用,需求量的不斷增加也導(dǎo)致柔性材料的加工邁向規(guī)模化、工業(yè)化、成熟化。 |
工藝流程: |
卷料準(zhǔn)備—連續(xù)清潔—連續(xù)貼膜— 連續(xù)曝光—連續(xù)顯影—連續(xù)蝕刻— 連續(xù)脫膜— 檢驗(yàn)包裝—成品出貨 |
我們的優(yōu)勢(shì) |
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1、卓力達(dá)二十多年來在蝕刻領(lǐng)域鉆研和創(chuàng)新,致力于不銹鋼、鈦合金、銅合金、鉬、鎳基高溫合金等材料的蝕刻加工、生產(chǎn)和銷售。擁有深圳、昆山、南通 三座工廠,其中南通工廠為卓力達(dá)集團(tuán)自有工業(yè)園,一期蝕刻、二期電鍍,為客戶提供一站式金屬加工解決方案。 |
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2、卓力達(dá)的連續(xù)蝕刻生產(chǎn)線采用全自動(dòng)化設(shè)計(jì),物料通過滾筒或鏈?zhǔn)絺魉拖到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)不間斷加工,相比傳統(tǒng)單張蝕刻效率提升50%以上。公司配備高精度噴射系統(tǒng)和閉環(huán)蝕刻液控制技術(shù),確保高速生產(chǎn)下仍能保持±0.01mm的公差精度。此外,卓力達(dá)的智能排產(chǎn)系統(tǒng)可無縫對(duì)接客戶大批量訂單需求,大大降低單位成本,適合消費(fèi)電子、汽車傳感器等行業(yè)的規(guī)?;桓丁?/span> |
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3、連續(xù)蝕刻適合大規(guī)模生產(chǎn),公司具備規(guī)?;a(chǎn)能力,可以進(jìn)一步降低邊際成本,擴(kuò)大市場(chǎng)份額。 通過專利的掩膜技術(shù)和動(dòng)態(tài)蝕刻補(bǔ)償算法,卓力達(dá)可解決傳統(tǒng)蝕刻中常見的邊緣鋸齒、過蝕等問題。例如,在柔性電路板加工中,公司通過多段式溫度調(diào)控和流量傳感器,確保蝕刻深度均勻性達(dá)98%以上。配合CCD在線檢測(cè)設(shè)備,實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)至中央控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的自動(dòng)修正,從而滿足5G高頻器件等對(duì)超精細(xì)線路的嚴(yán)苛要求。 |
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4、公司用心培養(yǎng)各類金屬蝕刻工藝人員,在 連續(xù)蝕刻 領(lǐng)域持續(xù)實(shí)踐和研究,購(gòu)買連續(xù)蝕刻產(chǎn)品的收放卷設(shè)備、在線糾偏設(shè)備和在線測(cè)量?jī)x器,為產(chǎn)品質(zhì)量護(hù)航的同時(shí),努力做到為客戶提供整體解決方案。同時(shí),卓力達(dá)的連續(xù)蝕刻系統(tǒng)集成廢液回收再生裝置,通過離子交換和中和沉淀技術(shù),使蝕刻液循環(huán)利用率達(dá)90%,減少危廢排放30%以上。同時(shí),公司自主研發(fā)的低濃度蝕刻劑可降低原料消耗,結(jié)合能源回收設(shè)計(jì),幫助客戶實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)。此優(yōu)勢(shì)在歐盟RoHS認(rèn)證產(chǎn)品中尤為突出,助力客戶提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 |
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5、卓力達(dá)集團(tuán)擁有深圳卓力達(dá)、昆山卓力達(dá)和南通卓力達(dá)三大生產(chǎn)基地,綜合面積40000余平方米。其中南通已建成產(chǎn)業(yè)園,涉及各種金屬蝕刻、卷對(duì)卷電鍍、陽極氧化、激光切割、測(cè)試治具和真空擴(kuò)散焊等多個(gè)領(lǐng)域。 擁有各種常規(guī)、進(jìn)口以及定制化非標(biāo)精密蝕刻線及 卷對(duì)卷連續(xù)電鍍線,滿足產(chǎn)能的同時(shí)提供各種金屬表面處理服務(wù)。 |
連續(xù)蝕刻的優(yōu)勢(shì):
連續(xù)蝕刻技術(shù)在現(xiàn)代制造中展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。對(duì)于超薄軟性原材料的制程傳輸,連續(xù)蝕刻能夠準(zhǔn)確控制材料在生產(chǎn)過程中的受力與對(duì)位,避免因張力不均或位置偏差導(dǎo)致的材料損壞,從而有效降低制程中的材料損耗,提高原材料利用率。
在涂布工藝上,連續(xù)蝕刻技術(shù)通過設(shè)備和工藝設(shè)計(jì),能夠很好地控制貼膜的均勻度與穩(wěn)定度,確保每一處涂層都均勻一致,從而提供更高的生產(chǎn)良率。同時(shí),采用自動(dòng)化系統(tǒng)可以靈活調(diào)節(jié)進(jìn)料速度和時(shí)間。從起步階段的緩慢勻速上升到平穩(wěn)運(yùn)行,整個(gè)過程避免了人為操作可能帶來的劃傷風(fēng)險(xiǎn),保障了材料表面的完整性。
此外,連續(xù)蝕刻設(shè)備的高精密度與穩(wěn)定性,從源頭上保證了產(chǎn)品的良率與質(zhì)量,使其在高精度、高效率生產(chǎn)中更具競(jìng)爭(zhēng)力,滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)高速、高質(zhì)量生產(chǎn)的需求。
隨著電子產(chǎn)品的不斷升級(jí),對(duì)核心材料的輕薄化和精度要求越來越高。傳統(tǒng)片式蝕刻技術(shù)在面對(duì)這些新需求時(shí),逐漸暴露出諸多不足。首先,其生產(chǎn)效率較低,難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的快節(jié)奏需求。其次,傳統(tǒng)工藝的成本較高,尤其是在處理高精度、輕薄化材料時(shí),高昂的設(shè)備和人工成本使得生產(chǎn)成本大幅上升。此外,傳統(tǒng)片式蝕刻在工序流轉(zhuǎn)和人工操作過程中,材料容易受到損傷,導(dǎo)致產(chǎn)品良品率下降,無法滿足電子產(chǎn)品對(duì)高質(zhì)量核心材料的需求。
全自動(dòng)化卷對(duì)卷連續(xù)蝕刻加工工藝的出現(xiàn),有效解決了這些問題。它實(shí)現(xiàn)了從原材料到成品的連續(xù)化生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。自動(dòng)化操作減少了人工干預(yù),避免了因工序流轉(zhuǎn)和人為因素導(dǎo)致的材料損傷,確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量和高精度。同時(shí),卷對(duì)卷工藝能夠更好地適應(yīng)輕薄化材料的加工需求,為電子產(chǎn)品的核心材料制造提供了更完善、更可靠的解決方案。
在傳統(tǒng)的片式蝕刻工藝中,通常采用涂布油墨的方式來保護(hù)不蝕刻區(qū)域。這種方法雖然能夠有效遮蔽需要保留的部分,但油墨本身是濕性的。在后續(xù)工序中,為了使油墨固化,需要進(jìn)行烘干處理。然而,烘干過程中產(chǎn)生的溫度如果控制不當(dāng),可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成熱應(yīng)力,進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品變形,影響其尺寸精度和性能,給生產(chǎn)帶來諸多不便。
相比之下,卷對(duì)卷連續(xù)蝕刻工藝則采用了更為優(yōu)異的保護(hù)方式。它使用保護(hù)干膜來覆蓋不蝕刻區(qū)域,這種干膜在貼合后無需額外的烘干操作。由于省略了烘干步驟,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不會(huì)受到熱應(yīng)力的影響,從而大大降低了變形的風(fēng)險(xiǎn)。這不僅提高了產(chǎn)品的良品率,還提升了生產(chǎn)效率,使得卷對(duì)卷連續(xù)蝕刻在大規(guī)模生產(chǎn)中更具優(yōu)勢(shì),尤其適用于對(duì)尺寸精度和穩(wěn)定性要求較高的產(chǎn)品制造。
我司可根據(jù)客戶的實(shí)際需求定制金屬蝕刻方案,能夠?qū)︹伜辖?、銅、不銹鋼等金屬蝕刻加工,產(chǎn)品精度高,質(zhì)量有保證 。擁有美國(guó) CHEMCUT、法國(guó) AUTOMA全自動(dòng)連續(xù) 蝕刻設(shè)備,隨時(shí)為客戶解決 連續(xù)蝕刻 工藝問題。如果 您想咨詢連續(xù)蝕刻相關(guān)問題,或者想找連續(xù)蝕刻廠家 , 歡迎來電咨詢 0513-81601666。