更多產(chǎn)品導(dǎo)航
密集孔加工, 是在有限的區(qū)域內(nèi),按照特定的排列方式(例如圓周、直線或矩陣)加工多個(gè)孔洞,孔間距通常較小,精度要求較高。
產(chǎn)品介紹 |
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產(chǎn)品名稱: |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: |
密集孔加工, 是指在金屬、塑料或其他材料上,以高精度、高密度進(jìn)行多孔陣列加工的技術(shù)。這些孔通常間距小、排列緊密,且對(duì)位置度、孔徑一致性及表面光潔度要求嚴(yán)格。 |
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途: |
具有高精度、高密度、復(fù)雜排列等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于散熱器、汽車制造、電子行業(yè)和模具制造等領(lǐng)域。 |
產(chǎn)品售后: |
二次元、影像儀精密檢測(cè),24小時(shí)服務(wù)熱線:0513-81601666 。我們是高端精密電鑄的工廠,對(duì)所有我司的產(chǎn)品售后負(fù)責(zé)。不論是服務(wù)態(tài)度,還是產(chǎn)品質(zhì)量,前置的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)溝通,業(yè)務(wù)員的服務(wù)質(zhì)量等,均可以直接溝通。快速的反應(yīng)機(jī)制,針對(duì)客戶的投訴,24 小時(shí)內(nèi)回復(fù)。48小時(shí)內(nèi)提出整改對(duì)策,三天內(nèi)完成良品發(fā)貨。 |
我們的優(yōu)勢(shì) |
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1、截止 2025年我們?cè)诰茈婅T領(lǐng)域深耕10余年, 2015年公司斥資在南通新建卓力達(dá)工業(yè)園,借鑒深圳和昆山分公司的成功經(jīng)驗(yàn),致力于各類 密集孔加工 加工產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,全力投入各類密集孔加工產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量,持續(xù)拓展市場(chǎng),追求好的品質(zhì),力求為客戶提供更高質(zhì)量的精密電鑄解決方案。 |
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2、公司擁有精密測(cè)量?jī)x器和突出的數(shù)控技術(shù), 能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的高精度加工, 這確保了每個(gè)密集孔的位置、 尺寸和形狀都達(dá)到極高的精度, 滿足汽車制造等高端行業(yè)對(duì)精密度的嚴(yán)要求;另外 卓力達(dá)采用進(jìn)口數(shù)控設(shè)備和精密刀具,結(jié)合智能化編程技術(shù),確保密集孔加工的孔徑公差控制在±0.01mm以內(nèi),位置精度達(dá) ±0.02mm ,滿足高精密行業(yè)需求。我們的工藝優(yōu)化能力可減少加工中的累積誤差,尤其適用于電子散熱板、汽車制造部件等對(duì)孔位一致性要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域。此外,卓力達(dá)通過實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng),確保批量生產(chǎn)中的穩(wěn)定性,降低客戶質(zhì)檢成本。 |
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3、公司斥巨資引進(jìn)的進(jìn)口 LDI 曝光機(jī)和精密蝕刻設(shè)備,從源頭確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)。同時(shí),配備高精度檢測(cè)儀器,以嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)把控質(zhì)量,確保每一件產(chǎn)品都契合標(biāo)準(zhǔn)。此外,公司擁有一支由行業(yè)精英和科研人員組成的頂尖研發(fā)團(tuán)隊(duì),他們專注于精密蝕刻技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用開發(fā),持續(xù)探索新材料、新工藝,致力于不斷提升產(chǎn)品的精度與性能,為客戶提供更具競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。 |
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4、公司提供 定制化服務(wù),都能夠根據(jù)客戶的特定需求進(jìn)行設(shè)計(jì)與生產(chǎn) 。我們不僅能夠 應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的工程挑戰(zhàn) ,還能 提供一站式 解決方案,為客戶提供美好的體驗(yàn); 卓力達(dá)擅長(zhǎng)處理異形材料(如鋁合金、鈦合金)和特殊孔型(如錐孔、臺(tái)階孔)的密集加工。通過定制化夾具設(shè)計(jì)和振動(dòng)抑制技術(shù),解決薄壁件易變形、孔邊毛刺等問題。例如,在新能源汽車電池模組加工中,我們通過分階段工藝控制,實(shí)現(xiàn) 0.1mm 以下薄板的千孔加工無破損,為客戶提供高可靠性解決方案。 |
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5、公司自建大型污水處理站和 廢液處理系統(tǒng),廢水利用率 可達(dá)40% 。電鑄工藝在生產(chǎn)過程中 的廢料較少, 且可以回收利用金屬材料,符合現(xiàn)代環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求 。 |
高精度與一致性:
密集孔加工通過數(shù)控技術(shù)(如CNC加工)確保每個(gè)孔的尺寸、位置和深度高度準(zhǔn)確,尤其適用于對(duì)孔位精度要求嚴(yán)格的領(lǐng)域。 加工過程中,孔與孔之間的間距和分布均勻性也能得到有效控制,確保產(chǎn)品的一致性。
復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu):
密集孔加工產(chǎn)品通常具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu), 包括不同直徑、 深度和角度的孔洞排列。 這種復(fù)雜性要求加工 工藝具備高度的 靈活性和準(zhǔn)確性, 以滿足設(shè)計(jì)要求。
表面要求質(zhì)量高: 產(chǎn)品的孔洞內(nèi)壁和表面通常要求極高的表面質(zhì)量 , 以減少摩擦、 磨損和腐蝕。 這通常需要通過精密 的加工工藝和后 處理技術(shù)來實(shí)現(xiàn), 如拋光、 鍍層等。
輕量化設(shè)計(jì): 在汽車制造等領(lǐng)域, 產(chǎn)品的輕量化設(shè)計(jì) 是一個(gè)重要特點(diǎn)。 通過密集孔加工, 可以在保證強(qiáng)度的前提下, 減少材料的使用, 從而降低產(chǎn)品的重量, 提高能效。